Работа ни одного производственного предприятия не обходится без эксплуатации насосного оборудования.

Нагрузка и воздействие агрессивных факторов снижает эксплуатационные характеристики насоса и требуется восстановительный ремонт. Основным элементом проточной части насоса прежде всего подвергающемуся разрушающему воздействию является рабочее колесо.

Рабочее колесо зачастую имеет колоссальную степень износа прежде всего в следствии воздействия абразивных частиц в перекачиваемой среде, а также химической агрессии, эрозии и кавитации.

С 2013 года мы наращиваем опыт работы в области защиты и восстановления металлических поверхностей, работающих в условиях абразивной нагрузки, кавитации и химической агрессии. В течение данного периода были проведены ремонтные работы насосов таких производителей - KSB, Wilo, Grundfos; марок – ШН, ЦНС, Д, ЦН, К, ЭЦВ, СД.

Применение композитных материалов CERAMET позволяет как восстановить буквально из металлолома детали насоса, так и защитить новые, тем самым продлив их срок службы. Стойкость к абразиву и химическому воздействию у восстановленных и защищенных CERAMET деталей до 7 раз выше, чем у металла.

Помимо защиты от разрушения применяются составы для снижения гидродинамического сопротивления, что повышает показатели производительности восстановленного оборудования.

Ремонтопригодность композитного покрытия CERAMET позволяет выполнить работы по защите и ремонту оборудования силами механической службы предприятия.

Наша компания проводит обучение по применению композитных покрытий, а также подбор композитных покрытий для нужд Заказчика.

Также мы предлагаем оказание услуг по восстановлению и защите в условиях собственного цеха компании по адресу г. Иркутск, ул. Розы Люксембург, 184/8.

• Предварительная абразивоструйная обработка;
• Изготовление недостающих элементов на плазморезе;
• Сварочные работы;
• Абразивоструйная обработка до чистоты SA3;
• Нанесение композитного покрытия;
• Механическая обработка композита в точный размер;
• Динамическая балансировка;
• Закалка композитного покрытия.

Стоимость и сроки ремонта определяются после проведенной дефектовки (производится в течение 2-3 дней). Гарантируем сохранность оборудования.

Для подготовки технико-коммерческого предложения предлагаем заполнить опросный лист.