Были проведены следующие работы:
• Разборка, очистка, промывка насоса;
• Восстановление целостности рабочей поверхности проточной части насоса: корпуса, крышки корпуса, диффузора, рабочего колеса;
• Восстановление щелевого уплотнения до нормативных значений производителя;
• Покрытие рабочих поверхностей проточной части насоса износостойким композитным материалом CERAMET, включая предварительную пескоструйную обработку поверхностей, термическую закалку нанесенного композита;
• Восстановление вала насоса, включая восстановление посадочных мест подшипников и торцевых уплотнений газопламенным напылением с механической обработкой в номинальный размер;
• Замена торцевых уплотнений;
• Замена подшипников на новые марки SKF
• Замена уплотнительных колец круглого сечения;
• Замена изношенных крепежных элементов, восстановление посадочных мест;
• Динамическая балансировка рабочего колеса;
• Пескоструйная обработка рабочих поверхностей рубашки охлаждения, наружных поверхностей насосного агрегата;
• АКЗ наружных поверхностей насосного агрегата защитным покрытием CERAMET;
• АКЗ рабочих поверхностей рубашки охлаждения гидрофобным защитным покрытием CERAMET;
• Сборка насоса, регулировка зазоров, опрессовка агрегата в соответствии с предписаниями производителя.