Новый подход к технологиям ремонта
Заказать звонок
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Капитальный ремонт насоса для АО «Якутуголь»

В июне 2022 специалистами ООО «Химсервис» был закончен капитальный ремонт насоса ЦН 900-310 для АО ХК «Якутуголь» (г. Нерюнгри) с использованием композитных материалов Ceramet XL, Ceramet L, Ceramet S.
О заказчике:
Акционерное общество Холдинговая компания «Якутуголь» - одна из крупнейших угледобывающих компаний России. В ее состав входят три горных предприятия: разрез «Нерюнгринский», разрез «Кангаласский» и шахта «Джебарики-Хая». Объемы добычи компании достигают 11,5 млн. тонн в год.
 О насосе:
Насосы ЦН 900-310– центробежный, горизонтальный, многоступенчатый, предназначенный для перекачивания воды и других жидкостей, которые широко применяются в системах водоснабжения объектов промышленности, коммунального хозяйства, при проведении работ по осушению или орошению земель применяются многоступенчатые циркуляционные насосы ЦН.

 Капитальный ремонт насоса ЦН 900-310 занял 2 месяца.
Капитальный ремонт насоса для АО «Якутуголь»
Задать вопрос
Капитальный ремонт насоса для АО «Якутуголь»
Задача
У насоса ЦН 900-310 выявлены следующие повреждения:

  • Трещина вала, полная его непригодность;

  • Износ метала проточной части, нарушение геометрии рабочих поверхностей рабочих колес насоса;

  • Разрушение щелевых уплотнений, крепёжных элементов;

  • Отсутствие сальниковой набивки

  • Полная непригодность подшипников



IMG-20211215-WA0003.jpg
Решение
В ходе ремонта были проведены следующие работы:
1. Подготовка рабочих поверхностей к ремонту и нанесению композитных материалов Ceramet: пескоструйная очистка поверхности, восстановление геометрии корпуса, сварочные работы;
2. Восстановление геометрии рабочих поверхностей рабочих колес насоса и защита рабочих поверхностей износостойким композитным материалом Ceramet:
3. Изготовление нового вала:
4. Динамическая балансировка колес и ротора в сборе:
5. Восстановление щелевых уплотнений, восстановление зазора до нормативного значения:
6. Восстановление подшипниковых опор:
7. Замена подшипников на новые:
8. Ремонт втулок сальниковой набивки;
9. Замена сальниковой набивки:
10. Замена всех расходных материалов на новые (прокладки, уплотнения, кольца круглого сечения):
11. Замена изношенных крепежных элементов:
12. Пескоструйная обработка наружных частей насоса:
13. Покраска наружных поверхностей корпусных элементов насоса:
14. Сборка насоса и регулировка насоса
project-solution
Экономия на капитальном ремонте составила до 50% от стоимости нового насоса. После ремонта заказчик получил насос производительностью, сопоставимой с новым агрегатом, а также серьезную экономию за счет снижения энергопотребления на 3,5-5%.