Новый подход к технологиям ремонта
Заказать звонок
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Защита металла

Скрыть фильтр
Характеристики покрытия
Толщина, мм
Найдено: Показать
Фильтр
Характеристики покрытия
Толщина, мм
Найдено: Показать

Сферы применения

Элементы насосного оборудования
Элементы насосного оборудования
Шнековое оборудование
Шнековое оборудование
Трубопроводы, желоба, зернопроводы
Трубопроводы, желоба, зернопроводы
Бункеры, циклоны, сепараторы, нефтехранилища
Бункеры, циклоны, сепараторы, нефтехранилища
Теплообменники
Теплообменники
Дозаторы (сыпучие материалы)
Дозаторы (сыпучие материалы)
Флотационные машины
Флотационные машины
Обогатительное оборудование, измельчители угля
Обогатительное оборудование, измельчители угля
Что даёт применение Ceramet
ico_1@1x
Срок службы увеличивается в 2 раза
ico_2@1x
Экономия на металле
ico_4@1x
Дешевле, чем новая деталь
ico_5@1x
Защита металла от абразива, коррозии и кислоты
ico_6@1x
Экономия времени
ico_7@1x
Дешевле импортных аналогов

Характеристики материалов Ceramet

Сравните материалы линейки и подберите оптимальное решение.

Наименование
товара
Время жизни материала после смешивания компонентов при 20°С, не менее, минут Прочность сцепления с металлом, Мпа, не менее Гибкость при 20°С на стержне диаметром 20 мм Адгезия после выдержки в водной среде, в течение 60 суток при 60 °С, баллы
Ceramet TankLine — защита резервуаров от коррозии 30 3 выдерживает не более 1
Ceramet HeatEx — защита теплообменного оборудования 30 3 выдерживает не более 1
Ceramet HeatEx Him — химическая защита теплообменников 30 3 выдерживает не более 1
Ceramet XL — защита металла от абразивного износа 30 22
Ceramet L — защита металла от абразивного износа 30 22
Ceramet MX — шпаклёвка для ремонта металла 30 22
Ceramet M — защита металла от абразивного износа 30 22
Ceramet S — покрытие для снижения трения 20 - 30 22
Ceramet XL-140 — защита металла от абразива и химии 30 23
Ceramet L-140 — защита металла от абразива и химии 30 23
Ceramet MX-140 — защита и восстановление металла 30 23
Ceramet M-140 — защита металла от абразива и химии 30 23
Ceramet S-140 — антифрикционное покрытие для металла 30 23
Ceramet UGS — снижение гидродинамического сопротивления 30 22
Ceramet-STH — восстановление валов и подшипников 40 20
Ceramet LC — заливочный компаунд для оборудования 40 25
Ceramet XL Rapid — быстрое восстановление металла 20 22
Ceramet L Rapid — быстрый ремонт металла 20 22
Ceramet L-240 — защита металла от абразива и химии 60 25

Абразивный износ – один из самых агрессивных факторов разрушения промышленных конструкций. Он действует незаметно, но последовательно, снижая ресурс узлов, повышая риск аварийных остановок оборудования. В таких условиях требуются материалы для защиты металлов, представленные в каталоге Ceramet.

Суть абразивного износа

Абразивное воздействие возникает при контакте металла с твердыми частицами: песком, пылью, окалиной, продуктами дробления. Они работают как режущий инструмент, снимая микрослои материала. Процесс ускоряется при вибрации, а также повышенной скорости скольжения.

Абразивный износ

Какие последствия характерны для абразивного износа:

  • потеря точных размеров рабочих поверхностей;

  • рост зазоров, люфтов;

  • ускоренный выход из строя сопряженных деталей;

  • повышение энергозатрат из-за увеличения трения;

  • снижение общей надежности оборудования.

Без специализированной защиты металл деградирует быстрее расчетных сроков, а регламентное обслуживание перестает выполнять свою задачу.

Свойства защитных материалов

Стоит подробнее ознакомиться с особенностями составов для покрытия металла, защитные свойства которых помогают промышленному оборудованию работать дольше:

  1. Высокая микротвердость. Керамические включения превосходят по твердости большинство абразивных частиц, из-за чего режущее действие резко ослабевает. Поверхность перестает «приниматься» абразивом, вместо срезания металла частицы скользят либо разрушаются.

  2. Ударная стойкость из-за металлической основы. Металлическая матрица принимает импульсные нагрузки, не допуская хрупкого разрушения слоя. Энергия перераспределяется по объему покрытия, а не концентрируется в одной точке.

  3. Многослойная структура, гасящая микротрещины. Трещина теряет направление при переходе между слоями разной плотности. Напряжения рассеиваются по структуре, не формируя сквозных дефектов.

  4. Стабильность свойств при температурных колебаниях. Разница коэффициентов расширения компенсируется композитной структурой. Покрытие не отслаивается при нагреве либо охлаждении в рабочих диапазонах. Твердость сохраняется даже при локальных тепловых нагрузках.

  5. Прочное сцепление с базовым металлом. Адгезия формируется на механическом уровне, а не только за счет поверхностной пленки. Отсутствует подповерхностное разрушение при циклической нагрузке. Защитный слой работает совместно с деталью, а не отдельно от нее.

Каждое свойство Ceramet решает конкретную проблему абразивного износа. В совокупности они формируют устойчивую систему защиты, рассчитанную на длительную эксплуатацию, а не на кратковременный эффект.

Выберите товар из каталога и заполните небольшую анкету для заказа защитного состава. Мы готовы подобрать его под определенные требования, актуальные для Вашего предприятия, – для этого позвоните нам по номеру: 8 (800) 250-67-03.

Все новости в нашем канале
Ceramet | Химсервис
подписаться
QR код MAX
Позвонить