Ceramet — эпоксидно-дисперсионный состав для пористых оснований, рассчитанный на эксплуатацию там, где повышенная влажность — обычное состояние, а не редкое исключение. Его принцип — не сформировать толстое внешнее покрытие, а обеспечить глубокое проникновение в верхние слои: материал уходит в капилляры, затем полимеризуется и стабилизирует поверхность. За счет этого бетонный слой становится более «собранным», лучше держит эксплуатационные нагрузки и реже «пылит» при движении людей или техники.
Когда нужна пропитка бетона от влаги, критично получить снижение водопоглощения без эффекта глухого «запечатывания». Ceramet работает именно так: защитный эффект формируется за счет высокого сухого остатка (ориентировочно 50–60%), поэтому верхний слой можно упрочнять без лишней массы и без потери паропроницаемости. Внешний вид при этом остается аккуратным: после обработки часто виден ровный полуглянец, без ощущения «залитого» глянца и без визуального утяжеления поверхности.
Сфера применения не ограничивается одним типом основания. Продукт используют по бетону, кирпичу, древесине, гипсокартону и штукатурным основаниям — везде, где важна стабилизация поверхности и снижение рисков, связанных с влагой. Такой подход часто выбирают для техпомещений, мастерских, складов, производственных участков, где основание эксплуатируют «как есть», без последующих декоративных систем.
На практике запрос обычно звучит просто: нужна защита от влаги для бетона, которая позволит основанию работать спокойно при регулярном намокании, конденсате и перепадах условий. При этом нередко важно защитить бетонные полы без многослойных покрытий, сложной подготовки под финиш и без необходимости постоянно обновлять внешний слой. Ceramet в таких сценариях удобен как базовая мера защиты и укрепления, которая не превращает поверхность в «пленку», а работает внутри структуры.
Ceramet можно рассматривать как раствор для защиты бетона, который воздействует не только на внешний вид, но и на поведение верхней зоны основания в работе. Состав проникает в капиллярную систему на рабочую глубину, полимеризуется в порах и уплотняет контактную область. Это снижает крошение ослабленных участков и уменьшает образование пыли — особенно заметно в помещениях с регулярной уборкой, движением тележек и хранением товара.
Также уменьшается капиллярное втягивание воды: основание быстрее высыхает после намокания, снижается риск накопления воды внутри конструкции и, как следствие, меньше проблем при циклах «намокание/высыхание». Дополнительный плюс — повышение устойчивости к химическим средам: слабые кислотные растворы и щелочи низкой концентрации дают меньше разрушений цементного связующего, потому что химическое воздействие становится менее агрессивным для верхнего слоя. На длинной дистанции это помогает сохранить прочность поверхности и ее геометрию при перепадах влажности.
Ключевой момент: укрепляющая пропитка для бетона – это не универсальная «панацея» от любых дефектов, а рабочее решение для укрепления и снижения водопоглощения. Поэтому результат напрямую зависит от состояния основания и соблюдения технологии.
Чтобы пропитка для укрепления бетона отработала корректно, основание должно быть прочным и подготовленным. Перед нанесением убирают пыль, грязь, следы масел и прочие загрязнения; поверхность должна быть сухой, без конденсата и мокрых пятен. Состав не предназначен для перекрытия деформационных швов, технологических стыков и активных трещин крупного размера — такие зоны сначала ремонтируют, иначе вы получите «красивый полуглянец», но не решите проблему разрушения по дефектам.
При планировании работ полезно заранее оценить:
Эти факторы определяют, насколько выраженными будут укрепление, снижение пыления и стабилизация поверхности.
Если основание сильно впитывающее, лучше заранее предусмотреть тестовый участок: так проще понять, как быстро уходит состав и какой режим нанесения даст наиболее стабильный результат.
Если планируется покупка пропитки от влаги для бетона под конкретный объект, заранее подготовьте вводные: тип основания, состояние поверхности, условия эксплуатации и требования к внешнему виду. Это ускорит подбор расхода и поможет избежать типичной ошибки — «нанесли слишком мало/слишком много».
В компании «Химсервис» (Иркутск) можно заказать Ceramet с консультацией по применению и купить пропитку для бетона в нужных объемах. Если вам нужно пропитку для бетона от влаги купить с доставкой и понятным алгоритмом работ, уточните наличие и условия по телефону: 8 (800) 250-67-03. Также вы можете купить пропитку для бетона через менеджера, описав, какая задача стоит на объекте и какую защиту от влаги для бетона предпочесть в вашем случае.
Одним из основополагающих факторов прочности готового покрытия является качественная подготовка основания.
Необходимо обеспылить, удалить с обрабатываемой поверхности все загрязнения, влияющие на адгезию покрытия к основанию: цементное молочко, пятна от ГСМ, следы от резины, различных шпаклевок и красок и пр.
Для качественной подготовки основания рекомендуется бетонную поверхность отшлифовать с помощью шлифовальной машины (например, Splitestone) франкфуртами частотой поверхности (зерно) 0.
Обращаем внимание, на возможность капиллярного подсоса через поры основания в случае его неудовлетворительной гидроизоляции, что может привести в последствии к отслоению покрытия несмотря на его высокую адгезионную прочность на разрыв. Существует возможность отслоения покрытия также в случае, если верхний слой бетона имеет недостаточную марочную прочность.
Температура основания и окружающей среды в процессе нанесения материала должна быть не менее +15°С и не более +30°С.
Нежелательно наличие участков с большой разницей по температуре одномоментно обрабатываемого основания (например, различное нагревательное оборудование в помещении и т.п.).
Факторы окружающей среды (температура материала и основания, влажность и температура воздуха) оказывают влияние на вязкость, срок нанесения и полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Не желательно интенсивно прогревать свежее, не затвердевшее, покрытие прямыми солнечными лучами.
Базовым покрытием для всех составов линейки CERAMET-БЕТОН является CERAMET-БЕТОН-Пропитка.
После подготовки основания наносится CERAMET-БЕТОН-Пропитка в один слой, время полимеризации составляет 24-48 часов.
Для заделки имеющихся раковин и трещин в бетонном основании применяется CERAMET-БЕТОН-Полимерная шпаклевка слоем до 10 мм, время полимеризации 12-24 часа, полная полимеризация 72 часа.
При наличии раковин, трещин значительных размеров (более 3-4 мм глубиной) на бетонном основании рекомендуется использование ремонтного состава CERAMET-БЕТОН-С1 согласно инструкции или CERAMET-БЕТОН-Полимерная шпаклевка в несколько слоев.
Затем наносится 2 слой CERAMET-БЕТОН-Пропитка и после его полимеризации CERAMET-БЕТОН-Полимерная краска в качестве декоративного финишного покрытия.
Расход составов CERAMET-БЕТОН, указанный в описании каждого состава является ориентировочным, так как зависит от характеристик основания, а именно: шероховатость, пористость, а также способа нанесения (кисть, валик, краскопульт), температуры основания и окружающей среды.
Готовая смесь должна быть исп. При необходимости дополнительный слой состава можно нанести примерно через 12 часов на слегка липнущий первый слой. Время отверждения зависит от температуры окружающей среды, консистенции смеси. Чем выше температура воздуха, тем выше скорость отверждения Пропитки. .
В процессе замешивания и нанесения CERAMET-БЕТОН Пропитка необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. Для защиты кожи использовать специальные защитные крема. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды. При попадании на кожу удалить состав раствором этилового спирта и промыть большим количеством воды.
Для эксплуатации покрытия CERAMET-БЕТОН ПРОПИТКА защита органов дыхания не требуется.
Хранить и транспортировать компоненты состава необходимо в герметично закрытой таре при температуре ниже 20°С, вдали от приборов отопления, предохраняя от воздействия прямых солнечных лучей. Допускается замораживание/оттаивание при транспортировке. В случае замерзания компоненты состава перед применением выдержать при комнатной температуре до полного размораживания без дополнительного нагрева в течение 24 часов. Перед приготовлением рабочего раствора компоненты тщательно размешать в таре хранения.
Срок хранения при соблюдении данных условий 1 год.Мы можем предложить вариант самовывоза, либо взять на себя все вопросы по транспортировке заказа на производственную площадку клиента.
Во втором случае мы самостоятельно связываемся с транспортной компанией и занимаемся организацией доставки. При данном варианте в счёт на оплату также включаются расходы по экспедированию заказа.
Доставку до терминала любой транспортной компании в г. Иркутске мы осуществляем бесплатно.


Самовывоз осуществляется по адресу ул. Розы Люксембург, 184/8, по будням с 9:00 - 17:00