Восстановление и защита производственного оборудования

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.
Задать вопрос

Мы предлагаем как оказание услуг по восстановлению и защите в условиях собственного цеха компании по адресу г. Иркутск, ул. Розы Люксембург, 184/8, так и поставку композитных составов с проведением обучающих семинаров по нанесению покрытий для сотрудников производственных компаний.

Для подготовки технико-коммерческого предложения предлагаем заполнить опросный лист.


Композитные материалы «CERAMET» успешно применяются на различных участках

Опыт применения

Опыт работы компании в области защиты и восстановления металлических поверхностей, работающих в условиях абразивной нагрузки, кавитации и химической агрессии составляет более 8 лет. В течение данного периода были проведены ремонтные работы насосов таких производителей - KSB, Wilo, Grundfos; марок – ШН, ЦНС, Д, ЦН, К, ЭЦВ, СД.

Проекты по восстановлению оборудования были успешно реализованы на объектах различных отраслей производства, в том числе:

  • Водоканал г. Иркутска
  • МУП Ангарского городского округа «Ангарский Водоканал»
  • Иркутский Масложиркомбинат
  • ООО «РУССОЛЬ»
  • Ангарский Азотно-Туковый завод
  • АО «Невская Косметика»
  • АО «РОСНЕФТЬ»
  • Иркутский Авиационный завод
  • Группа «Илим»
  • ООО «Новоангарский обогатительный комбинат»
  • АО «Сибирь-полиметаллы»
  • АО «Сибирский Антрацит»

Процесс восстановления и защиты

Примерный перечень работ, выполняемых при восстановлении и защите рабочего колеса насоса:

  • Абразивоструйная обработка;
  • Восстановление геометрии, изготовление недостающих фрагментов на координатном плазморезе;
  • Сварочные работы по чугуну;
  • Изготовление фальшвала для динамической балансировки;
  • Предварительная динамическая балансировка.

05.jpg
Фотография рабочего колеса насоса со следами износа.

04.jpg
Фотография рабочего колеса насоса после пескоструйной обработки и восстановления геометрии.

  • Повторная абразивоструйная обработка;
  • Удаление гидрофильных солей с поверхности;
  • Нанесение послойно покрытий «CERAMET»;
  • Высокоточная финишная динамическая балансировка.

03.jpg
Динамическая балансировка на стенде

В указанный перечень работ могут вноситься изменения в зависимости от степени и характера износа элемента насоса. В перечень используемых материалов «CERAMET» также вносятся соответствующие корректировки.


Насосное оборудование

Одной из основных специализаций нашей компании является восстановление и защита шламового насосного оборудования от разрушающего абразивного воздействия, кавитации, эрозии, химической агрессии.

Наибольшему разрушающему износу подвергаются – рабочее колесо, улита, бронедиски насоса.

В большинстве случаев до восстановления детали насоса имеют значительный абразивный износ по всей внутренней поверхности – вымоены, раковины, за частую в корпусе, также имеются сквозные отверстия. Средний период наработки на момент передачи на восстановление составляет 1500 часов, срок службы после восстановления составляет не менее 2000 часов.


Трубопроводы, зернопроводы

Имеется положительный опыт применение композитных материалов «CERAMET» для защиты элементов трубопроводов для различного вида производств, в том числе футеровке элементов трубопроводов для АО «Ангарскцент» и зернопровода для «Иркутского масложиркомбината».

На предприятии АО «Ангарскцемент» сильный абразив в виде сухого горячего цемента приводил в непригодность стальные элементы трубопровода за 2-3 месяца (диаметр труб 270 мм и 320 мм, при толщине стенки в 5 мм), из-за чего возникала необходимость остановки производства и выполнения ремонтных работ. Первые работы по защите труб были выполнены в сентябре 2017 года, по состоянию на март 2018 года защищенные элементы до сих пор находятся в работоспособном состоянии и не требуют ремонта. Таким образом срок службы стальных труб продлен в несколько раз.

Защитный слой композитных материалов «CERAMET» успешно используется для защиты труб элеваторной разгрузочной линии сои на АО «Иркутский Масложиркомбинат».

02-1.jpg
Износ элемента зернопровода с выделением места износа.
01-1.jpg
Покрытие «CERAMET» на элементе зернопровода.

Первые работы по защите труб были выполнены в 2014 году, линия до сих пор находится в работоспособном состоянии и не требует ремонта.


В настоящий момент для АО «ИМЖК» выполнены работы по покрытию четырех ниток зернопровода общей протяженностью 400 метров.

Составы «CERAMET» являются диэлектрическими и не создают статического электричества. Составы после нанесения становятся инертными. Все работы выполняются вручную. Наносимые материалы полностью ремонтопригодны.


Промышленное оборудование

Композитные материалы применяются и на других элементах оборудования, подверженных абразивному износу.

Материалы «CERAMET» эффективно заменяют полиуретановое покрытие при футеровке конусов горнодобывающего оборудования, так срок службы полиуретанового покрытия составлял не более 1-2 месяца, службы готового покрытия CERAMET XL составляет не менее 6 месяцев.

Имеется опыт выполнения работ по защите внутренней поверхности и питающего патрубка зумпфа. Применение композитных материалов позволило компании сэкономить до 200 000 руб. Так как вместо нержавеющей стали зумпф был изготовлен из черного металла, и защита композитами позволяет достичь требуемых характеристик по сроку эксплуатации за счет снижения износа.

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку